目前在隔膜泵市場，無論是進口產(chǎn)品還是國產(chǎn)設(shè)備，均無隔膜泵單向閥故障自動診斷功能，無法做到排除故障的及時性、準確性。而單向閥故障都會造成設(shè)備壓力和流量波動，從而引起設(shè)備振動，影響設(shè)備壽命，或?qū)斔凸苈吩斐善茐模谀承╆P(guān)鍵領(lǐng)域如化工企業(yè)甚至?xí)χ車挛飿?gòu)成重大安全威脅。

    南方水泵認識到的單向閥故障從原理分析有兩種：1、單向閥泄漏；2、單向閥卡閥。現(xiàn)在分別分析兩種故障導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，從而找出及時判斷的方法。

    1、單向閥泄漏故障狀態(tài)

    單向閥泄漏可以分為兩種情況即：出料端單向閥泄露和進料端單向閥泄露。從工作原理分析，假設(shè)單向閥處于損壞密封不好狀態(tài)。⑴在出料端單向閥受損時，在吸料行程中，排出的部分料漿在管路壓力作用下通過出料端單向閥泄漏點返回隔膜室，表現(xiàn)為在吸料時間內(nèi)隔膜室內(nèi)壓力高于正常喂料壓力。⑵進料端單向閥受損時，由于排料管道內(nèi)的壓力遠遠大于進料壓力，所以在排料過程時一部分物料會通過進料端單向閥泄漏點被推回進料管路，表現(xiàn)為在吸料時間內(nèi)進料管路內(nèi)壓力有較大波動或高于正常喂料壓力。

    2、單向閥卡閥故障狀態(tài)

    若某隔膜室進料閥出現(xiàn)卡閥故障，等同于隔膜室與進料管路導(dǎo)通，根據(jù)料漿輸送原理，當隔膜室進入排料行程時，由于排料壓力遠高于正常喂料壓力，所以料漿不會被排入出料管路，而是被排回壓力很低的進料管路，該隔膜室內(nèi)的壓力無論在吸料還是排料行程內(nèi)都會一直顯示為喂料壓力。

    若某隔膜室出料閥出現(xiàn)卡閥故障，等同于隔膜室與出料管路導(dǎo)通，根據(jù)料漿輸送原理，當隔膜室進入吸料行程時，由于排料壓力遠高于正常喂料壓力，所以在出料管壓力作用下進料單向閥不會被打開，該隔膜室內(nèi)的壓力無論在吸料還是排料行程內(nèi)都會一直顯示為排料壓力。

    通過以上分析，東莞南方泵業(yè)得出如下結(jié)論，不管是哪個單向閥出現(xiàn)了泄漏或卡閥現(xiàn)象，與之對應(yīng)的隔膜室內(nèi)壓力會相應(yīng)發(fā)生變化，而這種規(guī)律的壓力變化我們是可以檢測到的。那么要實現(xiàn)單向閥故障自動診斷的方法也就可以從對隔膜室內(nèi)的壓力進行檢測分析來實現(xiàn)，即在隔膜泵自動化控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加設(shè)置單向閥故障自動診斷系統(tǒng)來完成單向閥故障的自動診斷及報警。隔膜泵自動化控制技術(shù)是指為保證隔膜泵運行可靠性，將其曲柄滑塊機構(gòu)的潤滑、沖洗及工作壓力、隔膜行程的檢測調(diào)整以及流量調(diào)整的控制由及變頻調(diào)速裝置來完成，并通過人機對話界面實現(xiàn)隔膜泵的運行。自動診斷系統(tǒng)運行過程如下：在進料管路和每一個隔膜室上安裝壓力檢測器件，實時監(jiān)測隔膜腔內(nèi)的推進液油壓力的變化范圍和進料管路的壓力變化范圍，再結(jié)合該隔膜室所處的進出料行程狀態(tài)，一旦壓力出現(xiàn)異常變化，通過控制系統(tǒng)對壓力信號的變化進行自動判別后，就可以具體判斷哪個單向閥是否出現(xiàn)了閥錐、閥芯泄漏或者閥錐出現(xiàn)卡閥現(xiàn)象，同時通過報警提示或人機畫面自動在第一時間對操作人員發(fā)出聲光報警信號，及時告知操作者進行相應(yīng)的檢修維護工作。

    由于隔膜腔內(nèi)流體壓力監(jiān)測及單向閥故障自動診斷系統(tǒng)在單向閥發(fā)生故障后很短時間內(nèi)就對操作人員發(fā)出報警信號，做到了排除故障的及時性；而通過系統(tǒng)診斷，會精確到哪一個隔膜室對應(yīng)的進出料單向閥出了泄漏或者卡閥故障中的哪一類，做到了排除故障的準確性。無論對于隔膜泵設(shè)備本身還是對整個工藝系統(tǒng)都有一個保護功能，避免或著可以大大降低由于單向閥故障而對工藝系統(tǒng)造成的損失。