1.盡量選擇地質(zhì)條件較好的油井下電泵

    在上油井下電泵時前，應先對下潛油井電泵的井實施全面調(diào)查，取得各項資料，反復核對產(chǎn)液量，水、油氣比，生產(chǎn)壓差，腐蝕，結(jié)垢，與水井的連通情況，注水量，注水壓力等。地質(zhì)條件較差的情況，如腐蝕嚴重、供液不足的油井應盡量少下。

    2.優(yōu)化工程設計

    對于地質(zhì)條件較差，但的確有下泵需求的油井，應優(yōu)選泵型，采取一系列措施使供采相協(xié)調(diào)，使機組在能在良好的工作區(qū)間內(nèi)運行。

    東莞南方泵業(yè)知道可通過以下方法來解決供液量的不足現(xiàn)象：一是對于與水井連通性較差的油井，可借助于高揚程的潛油電泵進行抽吸，如果不能在短的時間內(nèi)完善井網(wǎng)時，需要借助于摻水生產(chǎn)；二是對于油氣比過高的水井，應先研究其電流卡片，弄清是氣塞還是供液不足，若是前者，可通過套管向井內(nèi)加入一定量的清水，下入雙串、三串分離器解決。

    其次，對于存在液面低、氣鎖、出砂等情況的油井，可配置高揚程泵，根據(jù)揚程及泵排量配置大功率電機，減緩電機溫度的增加，從而延長使用壽命。該方式雖然一次性投入要多一些，但檢泵周期的延長卻可以有效的彌補該不足。

    3.提高作業(yè)質(zhì)量

    嚴格執(zhí)行下泵標準是提高施工質(zhì)量的重要措施。為提高下井質(zhì)量，應在下井安裝與下油管操作上做好以下幾點：(1)清潔，在下泵過程中，所有工具都應干凈，所有部件都需清潔，所有對界面都應使用白布擦拭，用電機油清洗干凈，不留下任何污點，排除贓物進入機組的可能性；(2)更換，對于機組上需要更換的一次性部件，如螺絲、“O”環(huán)等，應全部更換，并認真檢查質(zhì)量，嚴禁漏裝和錯裝；(3)平穩(wěn)，所有工序都應平穩(wěn)操作，保護器注油速度應保持8～15min/圈，分3次注入，相鄰兩次間隔15min以上，同時應注意排除保護器與電機中的空氣，下油管的速度應限制在20根/h以內(nèi)，下放電纜的速度要與下油管的速度相一致。最后還需要做好檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，然后有效地去解決問題。

    4.提高供電質(zhì)量

    (1)潛油電泵井的供電線路上應盡量少設功率大、啟動頻繁的電氣設備諸如注水泵等；

    (2)電壓波動較大的井，可裝設自動穩(wěn)壓變壓器，記錄電壓波動幅度，以便于采取調(diào)整措施；

    (3)使用過電壓保護裝置抑制因電壓波動導致的躺井。

    5.加強質(zhì)量監(jiān)督

    優(yōu)質(zhì)的機組是高效采油、延長電泵井檢泵周期的重要基礎，不管是組裝產(chǎn)品還是新購進的產(chǎn)品，都應對其外形與尺寸進行嚴格的檢查，并進行配套實驗。對于新購進的零件，要對其材質(zhì)與尺寸進行抽樣檢查，在確認無任何問題之后方可接收及使用。為增加電泵運行壽命，還應保證電機與泵的功率相協(xié)調(diào)，對于不滿足國標的零配件，如螺栓、單流閥球體等都應換成高性能材料。

    為減少因地面問題導致的躺井與停井，要及時對地面電纜、PCC、控制屏、電泵井口、二次電纜等進行檢查，確保設備無故障。

    總而言之，電泵井檢泵周期的延長工作需要各個工序之間的配合協(xié)調(diào)，東莞南方水泵相信只要把加強電泵井管理、提高設備零配件質(zhì)量、科學選井選泵等措施有效地進行配合、進行協(xié)調(diào)，同時做好日常管理級施工質(zhì)量管理工作，才能使得電泵井檢泵的周期延長，使其發(fā)揮出其應有的效用。